Műszerfal fröccsöntő formája

1 formázási folyamat

Befecskendezési nyomás 80 ~ 200mPa; Melegítse elő 130 C fokot 4H -ra; Javasolt hordóhőmérséklet: Elülső 260 ~ 290 C, középső 250 ~ 280 C C és vége 230 ~ 240 fok C; Lövés idő 30 ~ 90 -es évek, hűtés 30 ~ 60 -as évek, 70 ~ 160 -as öntés; Javasoljuk a csavar típusú befecskendező gépet 28R/perc forgási sebességgel; A kezelés utáni infravörös fényfűtés-glicerinnel, 150 fokos C 1 ~ 4H-ra.

2 vázlat szög

Az elemzés menüsávban az "öntött rész -validálás" "Check Regire" című "Check Regional" gombra kattintva válassza a "Keep Lowpe" alatt a "számítás" alatt, majd kattintson a huzat szög ikonjára, hogy a "Z tengely" legyen a vázlat szögként, az "OK" -val. Bemenet a "0" "AT" Draft Angle Limit "-nél" Face "alatt, majd kattintson a" Minden arc színének kiválasztása "elemre, az alkatrészek felületének változásait találja meg, amely segít ellenőrizni, hogy mely üreg vagy mag oldalán öntött arcok, amelyeket még nem dolgoztak fel, és hol vannak alulvilágítás.

3 penészáram -elemzés

Cél: A kapu pozícióinak meghatározása, valamint a töltési állapot, a légcsapda és a hegesztési vonal helyzetének és a deformáció ellenőrzésének ellenőrzése.

Scheme: Verepítési ablak elemzés, kitöltési elemzés, kitöltési és csomagolási elemzés, kitöltés és csomagolás és Warp analízis. A hűtési elemzést a műszerfal szerszámszerkezetének kialakítása után kell elvégezni.

Javaslat: Az elemzés előtt egyszerűsítse a modellt, hogy kihagyja a kis filék, főnökök és bordák kihagyását, ami nem hatékony, így az elemzési idő menthető.

3.1 Modell importálása

Importálja a termékadat fájlt a "penészáramba", és válassza a „Double Domain” lehetőséget a háló típusához, majd hozzon létre a projektnevet és a Mentési könyvtárat.

3.2 Háló létrehozása és statisztikák

Kattintson a "Mesh" és a "Háló generálása" elemre, majd határozza meg a háló méretét, a kezdeti javaslatot, hogy használja az alapértelmezett értéket. Ellenőrizze az "Előnézet" és a méret meghatározásakor kattintson a "Mesh Now" gombra.

A "Mesh statisztikák" alatt válassza a "Háromszög" elemtípusként, majd kattintson a "Show" gombra.

Megjegyzések: Az átlagos képaránynak kell lennie<3; max. ratio could be 8~20 according to part structure; free edges, manifold edges, not oriented elements, intersecting elements and overlapping elements should be set "o" value; matching ratio should be over 85%.

3.3 Hálójavítás

Először a metsző elemek diagnosztikájának módosítása érdekében. Nyissa meg a "Átfedő elemek diagnosztikáját" a "Mesh Diagnostics" -on, válassza a "Place eredmények diagnosztikában", majd a "Display" lehetőséget. Kattintson a jobb egérgombbal a "Diagnosztikai eredmények" megnyitásához a "Bővítse a" Réteg párbeszédpanelt és a 2. bemenetet, majd az "OK", az ábrát (Bal oldali gömb) kapja meg: Törölje a metsző háló elemeket, és keresse meg a "Fill Hole" parancsot, hogy rögzítse.

3.4 képarány diagnosztikája

Kattintson a "képarány diagnosztikai" ikon elemre, a 20. bemenet min. Érték, válassza a "Place Eredmények Diagnosztikában", majd a "Display" lehetőséget. A nagy képarányú módosított hálóelemek után indítsa el a háló statisztikáit, hogy ellenőrizze, hogy nincs -e hiba, folytassa a futó egység létrehozását, amint a folyamatparaméterek beállítják a műszerfal -fröccsöntő penész penészáram -elemzését.

Népszerű tags: Dashboard Freinrection Mold, Kína műszerfal -fröccsöntő gyártók, készítői