Rács fröccsöntő forma
video

Rács fröccsöntő forma

A hűtőrács fröccsöntő formáját megrendeltük a Ford U375 projekthez, amely egy Everest nevű SUV modell. A Ford Everest továbbfejlesztett 2.{2}}L Bi-Turbó dízelmotorja 213 LE teljesítményt és 500 Nm csúcsnyomatékot ad le, mindezt az üzemanyag-hatékonyság feláldozása nélkül. A megrendelt projektcsomag 4 db műanyag formát tartalmaz az elülső rácstesthez, a felső és alsó burkolathoz, a középső kárpithoz és a kerethez, amelyben az utolsó fa lemezelt részei vannak.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

A rácsformázó szerszám kiváló teljesítménnyel készült, mint például a sima mechanikus mozgás, az optimális kapurendszer, a kiváló hűtőrendszer és a hatékony légtelenítés. A tömeggyártási kapacitás ±{{0}}.015 mm-es fix feles pontossággal és Ra0,05-0,08 felületi minőséggel világszínvonalúvá teszi. Néhány alapvető információ az alábbi táblázatban olvasható:

Eszköz neve

Ford Everest első hűtőrács fröccsöntő forma

Formázási folyamat

Műanyag befecskendezés

Alkatrész neve

Első rács test

Szállítás

2018/04/20

Szerszám mérete

2000*950*1073

Szerszámacél

2738H

Ciklusidő

65 nap

Szerszám súlya

11.2T

Életpörgés

500,000 lövés

Árképzés

152,000$

 

A rácsszerszámok tervezése és gyártása során felmerülő nehézségek leküzdésére alkalmazott kulcsfontosságú technológiák

 

1\ Fröccsöntési eljárás bonyolult szerkezetű rácstermékek hegesztési vonalainak vezérlésére.

2\ Több szekvenciális fúvóka forró lefolyó, amellyel leküzdheti azt a nehézséget, hogy a hűtőrács termék hatalmas mennyiségben deformálódik. Az a kiváló eredmény, amellyel a deformációt 0,5 mm-en belül szabályoztuk, felülmúlta az ügyfél várakozásait.

3\ Mivel a rács szerszámozása nagy precizitást igényel az elválasztó felülethez, ezért erőfeszítéseket tettünk a megmunkáló berendezések pontosságának, a vágószerszám kopásának, az anyagfeszültség deformációjának, a CAM programozási szerszám útvonalának stb. ellenőrzésére, hogy ezt elérjük ±0. 005mm végre.

 

Tapasztalatok megosztása a rács fröccsöntő öntőforma készítéséhez

 

Sok szerszámgyártó szembesülhet azzal, hogy amikor a rács formázási tesztje során a befecskendezési terület 80% körül van, a kilökődés sikertelen. Igen, túl sok borda befolyásolhatja, míg a fő ok valószínűleg a tervező csak akkor veszi figyelembe a kilökő mechanizmust, amikor teljesen be van fecskendezve.

Tehát mit kell tenni a megelőzés érdekében? Megkérjük a szerszámtervezőt, hogy állítson be megfelelő kilökő mechanizmust, hogy az alkatrészt simán lehessen kilökni, amikor a befecskendezési terület 60%-ról 100%-ra indul. előtte pedig 60%-tól 100%-ig terjedő töltésszimulációhoz használt formaáramlás-elemzést a legmegfelelőbb kilökési elrendezés megtalálásához.

 

product-1261-391

product-482-266

A fenti diagramok a kidobási elrendezést és a 80%-os befecskendezési töltési területet mutatják, és ezt kifejezetten 60%-os, 70%-os, 80%-os, 90%-os és 100%-os kipróbáláskor kaptuk ellenőrzésre, ami remek kilökődést eredményezett, ragadás nélkül.

 

Népszerű tags: rács fröccsöntő szerszám, Kína rács fröccsöntő szerszámok gyártói, gyártói, Belső díszítés penész adaptációk, fröccsöntés kapu vágási ellátás, fúvásképzés, Könnyű alkalmazás az étrend követésére, Könnyű alkalmazás az egészség és a fitneszkövetés érdekében, kapu vágva a penész műanyag anyagba

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat