Gázzal támogatott szerszámok

1. szakasz – Töltés fröccsöntő gépi befecskendezéssel:
Az olvadt műanyagot fröccsöntőgép fecskendezi a formába, hogy kitöltse az alkatrész üregét. A befecskendezett anyag mennyisége körülbelül az üreg térfogatának 60-90%-át tölti ki, attól függően, hogy milyen alkatrésztípusban van kialakítva a gázzal kifejtendő térfogat.

2. szakasz – Feltöltés gázbefecskendezéssel:
Az anyagfeltöltési szakasz befejezése után gázt (általában nitrogént) fecskendeznek be az olvadt műanyag közepébe, előrenyomva azt az üreg többi részébe, hogy teljesen kitöltse az alkatrészüreget.

3. szakasz – Csomagolás, tartás és hűtés:
A befecskendezett gáz egyenletes eloszlású nyomást fejt ki az előzőleg megtöltött műanyagra az alkatrész belsejéből kifelé a formafalhoz. A gépcsavar helyett itt a befecskendezett gáz a tömörítés és tartás nyomásforrása, miközben az alkatrészen sokkal egyenletesebb nyomást és sokkal közelebbi és hatékonyabb nyomásforrást biztosít. Sokkal kisebb nyomásgradienst eredményez, és ezt a folyamatelőnyt hozza a hagyományos fröccsöntéssel szemben, különösen az alkatrészméret-szabályozás és az alkatrész-vetemedés elkerülése szempontjából. Amikor a befecskendezett gáz kifejti tömítő és tartó nyomását, az alkatrész egyidejűleg hűtés alatt áll.

4. szakasz – Gázkibocsátás:
Miután az alkatrész lehűlt és megszilárdult, a befecskendezett gázt felszabadítják vagy újrahasznosítják, mielőtt a szerszámot kinyitják az alkatrész kilökésére.

A fröccsöntési eljáráshoz sokrétű alkatrész tervezése geometriájában, alakjában, méretében, vastagságában stb. Általában a fröccsöntő alkatrészek két típusba sorolhatók a gázzal segített fröccsöntési eljárás alkalmazásakor.

(1) Fogantyúszerű rész:
Az úgynevezett fogantyúszerű rész olyanokra vonatkozik, mint a különféle fogantyúk és székkarok. Ez a fajta alkatrész annyira vastag, hogy a ciklusidőnek nagyon hosszúnak kell lennie a hűtéshez, ha a hagyományos fröccsöntési eljárást alkalmazzák. Valószínűleg olyan megjelenési hibákat is hoz, mint például a mosogatónyomok, amelyeket az elégtelen tömörítő hatás okoz egy ilyen vastag résznél. A hagyományos fröccsöntési eljáráshoz való illeszkedés és az említett problémák kiküszöbölése érdekében ezt az alkatrésztípust jellemzően két hasító félként alakítják ki, amelyek mindegyike szabályos (sokkal vékonyabb) névleges vastagságú alkatrészfelülettel és alatta szerkezeterősített bordákkal. Ideális esetben két öntőforma és két gép szükséges a két fél egyenkénti előállításához. A két fél fröccsöntése után egy másodlagos eljárásra van szükség, hogy összekapcsolják őket, és késztermékké váljanak.

Ha egy ilyen alkatrésznél gázzal segített fröccsöntési eljárást alkalmazunk, akkor a befecskendezett gáz az olvadék előretolása, amely kihúzza az alkatrész középső részét (2. ábra), majd ezt követi a tömörítő és tartó műveletek, amelyeket maga a gáz fejt ki. egyenletesen elosztva jobbról a maradék vastagság alól az alkatrészen. A hagyományos fröccsöntési eljárással előállított eredeti tömör alkatrész-kialakításhoz képest sokkal rövidebb ciklusidőt és közben süllyedési nyomproblémát eredményezhet. Ezen túlmenően, összehasonlítva a két fél komponensből álló alkatrész tervezésével, az idő- és költségmegtakarítás jelentős a szerszámozás és a jó kész gyártás szempontjából. Gázrásegítésű szerszámok készítésekor csak egy és kevésbé bonyolult öntőformát igényel két helyett, kevésbé bonyolult alkatrész-kialakítást kevésbé szerkezeterősített bordákkal, és kettő helyett csak egy fröccsöntőgépet és fröccsgyártást igényel, ami kiküszöböli az utólagos feldolgozást. másodlagos folyamat a két fél komponens összekapcsolására.

(2) Lapos rész:
Az úgynevezett lapos rész különféle asztal-, panel-, ház-/burkolat-alkatrészekre vonatkozik az elektronikai eszközök, háztartási gépek, autóipar stb. iparágakban. Ez a fajta alkatrész névlegesen vékony a teljes hosszához és szélességéhez képest. Az ilyen alkatrészek hagyományos fröccsöntési eljárással történő előállításának legnagyobb kihívása a vetemedés. Ennek leküzdéséhez az alkatrésztervezőnek szerkezettel megerősített bordákat kell terveznie a kozmetikai felület alá az alkatrészen, hogy ellenálljon a vetemedésnek. Előfordulhat, hogy több kapus kialakításra van szükség a gázzal segített szerszámokhoz, hogy kiegyensúlyozott ömledéktöltést és tömítő/tartó hatást biztosítson. Előfordulhat, hogy melegcsatornás rendszerre van szükség ahhoz, hogy az alkatrészt szorosabb és hatékonyabb tömítő/tartó nyomásforrást biztosítson stb.

Gázzal segített fröccsöntési eljárás alkalmazásakor egy ilyen részen, ahelyett, hogy az egész alkatrész középső része fogantyúszerű alkatrészként van kimagozva, a gáz csak egy célirányosan kialakított gázcsatornába kerül.

.

A hagyományos fröccsöntési eljáráshoz képest az előnyök közé tartozik a szorosabb és egyenletesebb nyomásforrás a tömörítési és tartási szakaszokban, amely közvetlenül az alkatrészen belül van, és kevesebb bordára van szükség ahhoz, hogy az alkatrész ugyanolyan erős legyen. Mindkettő megkönnyíti a vetemedés elkerülését az öntőforma alacsonyabb költségével.

Ami egy fogantyúszerű alkatrészt illeti, maga az alkatrész már gázcsatornaként működött. Az olvadékkapu megfelelő elhelyezkedése, a gázbetét elhelyezése és a folyamat körülményei között a befecskendezett gáz korlátozott; kétségtelenül csak az egyik végétől a másikig terjedő részen belül áramolhat egy irányba. Egy lapos részen azonban nem ez a helyzet; a befecskendezett gáznak szelektíven a gázcsatorna tervezett útvonala mentén kell folynia, ahelyett, hogy a részt mindenhol kifejtse. És ha nincs megfelelően megtervezve az olvadékkapu száma/helyei, a gázbetét száma/helyei és a gázcsatorna elrendezése, akkor a gáz nem feltétlenül áramlik be a gázcsatorna teljes hosszában, annak mentén és magából. Ilyen helyzetben a gázcsatorna gázzal nem töltött része inkább olyan, mintha hagyományos fröccsöntési eljárással dolgoznák fel, de szokatlanul sokkal vastagabb részvastagsággal a borda tövénél. Ez hajlamos komoly süllyedési nyomhibákat okozni az alkatrész felületén, és általában nincs haszna, ha a folyamat körülményeinek beállításával próbálják megoldani. Egy lapos rész esetében döntő fontosságú, hogy a gázcsatorna elrendezése személyre szabott legyen, hogy a befecskendezett gázt pontosan a gázcsatorna teljes hálózatába/hálózatába irányítsák; és a befecskendezett gáz csak a gázcsatornán belül létezik, anélkül, hogy áthatolna a szomszédos területen.

Idézi: Hank Tsai, Effinno Technologies Co., Ltd.: „TÍZ RÉSZTERVEZÉSI SZABÁLY A GÁZSEGÍTSÉGES FÖLTÖZÉSI FOLYAMATHOZ”.

Népszerű tags: gázasszisztens szerszámok, Kína gázrásegítésű szerszámok gyártói, gyártói