A fröccsöntő forma öntési ciklusa

A fröccsöntési folyamat befejezéséhez szükséges időt fröccsöntési ciklusnak nevezik, más néven fröccsöntési ciklusnak. Valójában a következő részeket tartalmazza: Formázási ciklus: Az öntési ciklus közvetlenül befolyásolja a munka termelékenységét és a berendezések kihasználtságát. Ezért a gyártási folyamatban a formázási ciklus idejét a lehető legnagyobb mértékben le kell rövidíteni a minőség biztosítása mellett. A teljes formázási ciklus során a fröccsöntési idő és a hűtési idő a legfontosabbak, amelyek döntően befolyásolják a termék minőségét. A befecskendezési idő töltési ideje közvetlenül fordítottan arányos a töltési sebességgel, és a gyártás során a töltési idő általában körülbelül 3-5 másodperc. A befecskendezési időben a tartási idő a műanyag nyomási ideje az üregben, amely a teljes befecskendezési idő nagy részét teszi ki, általában körülbelül 20-120 másodperc (az extra vastag részek akár 5-10 másodpercet is elérhetnek). jegyzőkönyv). A kapunál lévő olvadék megfagyása előtt a tartási idő befolyásolja a termék méretpontosságát, ha pedig később, akkor nincs hatása. A tartási idő is a legkedvezőbb, és köztudottan függ az előtolás hőmérsékletétől, a forma hőmérsékletétől, valamint a főcsatorna és a kapu méretétől. Ha a főcsatorna és a kapu mérete és a folyamat körülményei normálisak, akkor ez általában azon nyomásértéken alapul, amely a termék zsugorodása legkisebb ingadozási tartományát adja. A hűtési időt elsősorban a termék vastagsága, a műanyag termikus és kristályosodási tulajdonságai, valamint a forma hőmérséklete határozza meg. A hűtési idő végének azon az elven kell alapulniuk, hogy a terméket ne okozzák a formázás során bekövetkező változások, a hűtési idő általában 30-120 másodperc között van, a túl hosszú hűtési idő nem szükséges, nemcsak csökkenti a termelést hatékonyságot, de nehézséget okoz az összetett alkatrészek szétszerelésében, sőt, kényszerkibontáskor szétszerelési feszültséget is okoz. A formázási ciklus többi része a gyártási folyamat folyamatos és automatizált-e, valamint a folytonosság és az automatizálás mértéke.