Bi-injekciós forma

A kétlépcsős forgatásos öntési eljárás egyik alternatívája a kétszínű vagy két anyagú objektum létrehozásához a kétfecskendezés. Egy többé-kevésbé meghatározott kialakításban két anyagot egymástól függetlenül fecskendeznek be egyetlen üregbe két független kapun keresztül. A két anyag jobb tapadása a találkozásnál a Bi-Injection fröccsöntés alkalmazásának másik előnye, a rövidebb ciklusidő mellett. Ennek oka leginkább a magasabb hőmérsékleten történő jobb molekuláris penetráció.

A két-fröccsöntő formák gyártásához megfelelő kapuhely kiválasztása és a feldolgozási körülmények tervezési kihívást jelentenek. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az olvadékáramlási minta az egyetlen olyan tényező, amely szabályozza a két anyag közötti anyagfelületet. Az áramlás megértése szükséges a megfelelő anyagfelület eléréséhez, és itt segíthet a Moldex3D a tervezési folyamatban.

A Moldex3D kétfröccsöntő modul funkcióinak áttekintése

A hagyományos fröccsöntő modulhoz hasonló, felhasználóbarát varázslóval ez a 3D CAE modul szimulálja a Bi-injection fröccsöntési folyamatot, és segít a felhasználóknak a paraméterek meghatározásában. Elemzési eredményeket is generál a töltés/csomagolás, a hűtés és a vetemedés során.

Ne feledje, hogy a Moldex3D Bi-Injection csak tömör hálós modellekkel működik.

Előfeldolgozás

A Moldex3D Bi-Injection csak a szilárd hálós projekteket támogatja. A Moldex3D Bi-Injection modul előfeldolgozási szakaszában az eljárások hasonlóak az alapmodulokhoz:

1. lépés: Hozzon létre egy hálómodellt

2. lépés: Hozzon létre egy új projektet

válassza a 3D Solid Model Solver lehetőséget a legördülő listából.

3. lépés: Hozzon létre egy új futtatást

válassza ki a Bi-Fröccsöntést a Bi-Fröccsöntés elemzéséhez.

4. lépés: Futtassa az elemzést

A következőkben speciális beállítási utasításokat sorol fel néhány konkrét lépéshez.

Mesh létrehozása

A háló készítése ugyanazokat az előfeldolgozási lépéseket igényli, mint a hagyományos fröccsöntés beállítása. A két-fröccsöntéshez egy második olvadékbemenet-készletet kell meghatározni. A folyamatvarázsló konfigurálásakor eltérő feldolgozási feltételekre van szükség, mivel a két anyagot különböző befecskendezési vezérlőkkel alkalmazzák.

Hozzon létre egy új futtatást

Két anyagot és a hozzájuk tartozó feldolgozási paramétereket kell hozzárendelni a bi-fröccsöntés beállításban.

Válassza ki mindkét anyagot az Anyag lapon található Anyagvarázslóból.

Adja meg az egyes anyagoknak az üreg teljes kitöltéséhez szükséges időt a Feldolgozás lap Feltöltés/csomagolás beállításai szakaszában. A töltési idő azonos lesz, ha két anyag azonos ütemben, vagy 50/50 arányban lép be. Lehetőség van a maximális áramlási sebesség és nyomásprofil hozzárendelésére is.

Amint ezek a kiigazítások befejeződtek, a modell elemzésre készül. A Bi-injection elemzés elvégzéséhez lépjen vissza a Moldex3D Projecthez, kattintson az Elemzési sorrend elemre, és válassza a Teljes elemzés -CF/PCW lehetőséget.

A jól kontrollált Bi-Injection technika szép határfelületi szilárdságot eredményez a két anyag között, és egy interfész megjelenését a kívánt helyen. Az alábbiakban a kapcsolódó elemzési eredmények leírása található:

Két anyagelosztás

A Kitöltés/csomagolás elemzés alatti Gate Contribution eredménye a legjobb képet ad az anyagelosztásról. Jelentős termékhibák adódhatnak az olvadékfront animációban bemutatott dinamikusabb olvadékfront-fejlődésből, amely magában foglalja a versenykövetést és a tétovázást. A két anyag relatív töltési sebességének megváltoztatása az anyagfelület szabályozásának legegyszerűbb módja. Az egyik anyag esetében a nagyobb töltési arány miatt az interfész távolabb kerül a kapujától. Az alkatrész geometriájának, a kapu elhelyezésének vagy akár az anyagválasztásnak a megváltoztatása más módja az olvadékáramlás szabályozásának. A legjobb eszköz a feldolgozási paraméterek beállításához a megfelelő áramlás eléréséhez a formázási kísérletek előtt a Moldex3D olvadékfront elemzés.

Interfész erőssége

Az anyagok megválasztása és azok illesztési tulajdonságai, mint például a hőmérséklet és a csatlakozási szög, az anyag határfelületi szilárdságának fő meghatározói. Az anyagok kompatibilitására vonatkozó információkat gyakran a gép gyártója és az anyagszállító szolgáltatja. Ezzel szemben a Moldex3D elemzés segít a felhasználónak felmérni a hegesztési vonal minőségét a hőmérséklet és a hegesztési vonal szögelemzéseinek eredményeivel. A Feltöltés/tömítés elemzést követően a hegesztési vonal csatlakozási szögére és a hegesztési vezeték hőmérsékletére vonatkozó eredményeket adjuk meg. Magas olvadási hőmérséklet szükséges az optimális tapadáshoz a hegesztési vonalon. A jobb molekuláris behatolást a hegesztési vonal mentén jellemzően nagy hegesztési vonalszög jelzi. Következésképpen a határfelületi szilárdság nagyobb.

A folyamat jellemzői

A gép és a forma szempontjából a kétkomponensű fröccsöntés legegyszerűbb fajtája a kétkomponensű fröccsöntés. Annak érdekében, hogy egyazon műanyag két színe nagyjából meghatározott elrendezésben találkozzon a két-fröccsöntő formaüregben, két különálló kapun keresztül fecskendezik be az üregbe.

Ezt a módszert két okból lehet a legjobban kihasználni: Egyrészt olyan komponensek, amelyeket úgy terveztek, hogy két színárnyalatukon keresztül információt nyújtsanak a felhasználónak. Ezzel szemben két színt pumpálnak az autómérnöki alkatrészekbe, amelyeket végül bonyolult piktogramokká alakítanak át. Ezután az alkatrészeket átvonják, a piktogramokat pedig lézergravírozzák.

Népszerű tags: bi-injekciós öntőforma, Kína bi-injekciós öntőforma gyártók, gyártók, együttes befecskendezési pontossági ellenőrző szolgáltatás, befecskendező illesztés, befecskendező vevő, együttes befecskendezési megbízhatósági tesztelési szolgáltatás, társfinanszírozási felhasználó, együttes befecskendező precíziós kiigazító szolgáltatás